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安川首钢机器人有限公司应用亿达四方SOLIDWORKS 3D数字化平台快速、准确、高效地完成产品设计
安川首钢机器人有限公司应用亿达四方SOLIDWORKS 3D数字化平台快速、准确、高效地完成产品设计背景简介(企业介绍):安川首钢机器人有限公司,其前身为首钢莫托曼机器人有限公司。由中国首钢总公司和日本株式会社安川电机共同投资,是专业从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造、安装、调试及销售的中日合资公司。自1996年8月成立以来,始终致力于中国机器人应用技术产业的发展,其产品遍布汽车、摩托车、家电、IT、轻工、烟草、陶瓷、冶金、工程机械、矿山机械、物流、机车、液晶、环保等行业。在提高制造业自动化水平和生产效率方面,发挥着重要作用。2016年安川首钢系统项目机器人使用量达1400多台,实现系统项目订货额9.4个亿。
面临挑战:
安川首钢机器人公司的设计人员非常,工程师设计水平差别比较大;而且项目经常并行交叉,项目经理的设计思路和方法又不统一;这就直接导致产品改型效率低、错误多、研发周期长,经常出现产品交付拖后的情况。
希望SOLIDWORKS代理商亿达四方能够帮安川首钢机器人在最短时间内建立统一的SOLIDWORKS 3D CAD高效研发设计平台,对工程师进行分阶段的SOLIDWORKS软件基础应用和高级技巧应用培训,整体提升研发设计水平;建立企业设计库;建立统一高效的设计规范,消除设计中的低级错误,分阶段逐渐实现参数化设计,缩短产品设计周期。
方案特点:
SOLIDWORKS 3D CAD研发设计平台+ 亿达四方企业应用导航服务+定制化二次开发
首先,亿达四方引导客户进行SOLIDWORKS软件正版化并对安川首钢机器人公司的全体设计工程师进行专业的SOLIDWORKS操作培训辅导,将原来效率低、各自为政的应用方式转为标准化、流程化的高效3D设计方式。同时对安川首钢的完整产品线和企业管理模式等做深入的调研,建立完整的企业设计库、建立典型产品的设计规范、梳理业务流程规范、建立典型产品分析规范,针对特殊需求部分进行部分模块的二次开发定制,大幅提升设计效率。
客户收益:
帮助客户完成研发设计平台的统一,使客户的设计效率得到了大大的提升;    其中SOLIDWORKS高级包自带的仿真功能能帮助客户最早的通过仿真分析,减少错误,最大限度地减少设计反复;优化结构,并节省了40%的样机成本。规范的设计流程规范、高效的研发设计团队帮助客户缩短了产品设计周期,加快产品上市的时间。
    • 产品设计时间缩短30%
    • 开发成本节约20%
    • 样机成本节省40%
    • 上市时间提前20%
客户证言:

“安川首钢的产品竞争力,来自于对研发设计力量的重视和投入。现有设计人员60多名,全部采用SOLIDWORKS 3D数字化平台进行非标产品的设计。为更好的发挥这个平台的优势,我们与亿达四方深度合作,制定了适应我们产品特点的3D设计规范,建立了企业标准库。受益于高效的研发平台,以及标准化的工作成果,我们的众多工程师可以快速、准确地完成产品设计,减少错误和返工,品质是基石,安川首钢机器人也因此得到了广大客户对产品质量和信誉的高度认可。”

                       ————安川首钢机器人有限公司 总经理 曹利

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